วิธีการเชื่อมท่อสแตนเลสที่แตกต่างกันสามวิธี

วิธีเชื่อม ท่อสแตนเลส ?
การเตรียมการก่อนการเชื่อม: ความหนาน้อยกว่า 4 มม. ไม่จำเป็นต้องเปิดช่องว่าง เชื่อมโดยตรง และเจาะด้านหนึ่งเพียงครั้งเดียว การเชื่อมแบบชนที่มีความหนา 4 ถึง 6 มม. สามารถเชื่อมได้ทั้งสองด้านโดยไม่ต้องเปิดช่องว่าง โดยทั่วไปร่องรูปตัว X มากกว่า 6 มม., V หรือ U จะเปิดออก
ประการที่สอง: ขจัดคราบไขมันและขจัดตะกรันในแนวเชื่อมและลวดเติม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อม
พารามิเตอร์การเชื่อม: รวมถึงกระแสเชื่อม, เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดทังสเตน, ความยาวส่วนโค้ง, แรงดันไฟฟ้าส่วนโค้ง, ความเร็วในการเชื่อม, ป้องกันการไหลของอากาศ, เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีด ฯลฯ
(1) กระแสเชื่อมเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดรูปร่างของการเชื่อม โดยปกติจะพิจารณาจากวัสดุการเชื่อม ความหนา และรูปร่างของร่อง
(2) เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดเชื่อมถูกกำหนดตามขนาดของกระแสเชื่อม ยิ่งกระแสไฟฟ้ามีขนาดใหญ่เท่าใด เส้นผ่านศูนย์กลางก็จะใหญ่ขึ้นเท่านั้น
(3) ส่วนโค้งเชื่อมและฟิล์มส่วนโค้ง ความยาวส่วนโค้งอยู่ระหว่างประมาณ 0.5 ถึง 3 มม. และแรงดันส่วนโค้งที่สอดคล้องกันคือ 8 ~ 10
(4) ความเร็วในการเชื่อม: ควรคำนึงถึงขนาดปัจจุบัน ความไวของวัสดุการเชื่อม ตำแหน่งการเชื่อม และวิธีการใช้งานเมื่อเลือก

1. การเชื่อมด้วยมือ (MMA):
การเชื่อมด้วยมือเป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้กันทั่วไปและใช้งานง่าย ความยาวของส่วนโค้งจะถูกปรับด้วยมือซึ่งขึ้นอยู่กับขนาดของช่องว่างระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงาน ในเวลาเดียวกัน เมื่อใช้เป็นพาหะอาร์ค อิเล็กโทรดก็เป็นวัสดุตัวเติมเชื่อมเช่นกัน
วิธีการเชื่อมนี้ทำได้ง่ายและสามารถใช้เชื่อมวัสดุได้เกือบทุกชนิด สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง มีความสามารถในการปรับตัวได้ดี แม้ว่าการใช้งานใต้น้ำจะไม่มีปัญหาก็ตาม ในการเชื่อมอิเล็กโทรด ความยาวของส่วนโค้งจะถูกกำหนดด้วยมือมนุษย์: เมื่อคุณเปลี่ยนช่องว่างระหว่างอิเล็กโทรดกับชิ้นงาน ความยาวของส่วนโค้งก็จะเปลี่ยนเช่นกัน ในกรณีส่วนใหญ่ การเชื่อมจะใช้กระแสตรง และอิเล็กโทรดทำหน้าที่เป็นทั้งพาหะอาร์กและอาร์ก วัสดุอุดรอยเชื่อม อิเล็กโทรดประกอบด้วยลวดแกนโลหะอัลลอยด์หรือไม่ใช่โลหะผสม และการเคลือบอิเล็กโทรด ชั้นเคลือบนี้ช่วยปกป้องการเชื่อมจากอากาศและทำให้ส่วนโค้งคงที่ นอกจากนี้ยังทำให้เกิดชั้นตะกรันและปกป้องรอยเชื่อมเพื่อให้เป็นรูปร่าง อิเล็กโทรดอาจเป็นไทเทเนียมหรืออัลคาไลน์ก็ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความหนาและองค์ประกอบของสารเคลือบ ลวดเชื่อมไททาเนียมเชื่อมง่าย รอยเชื่อมเรียบและสวยงาม และตะกรันเชื่อมก็ถอดออกได้ง่าย หากเก็บอิเล็กโทรดไว้เป็นเวลานานจะต้องอบใหม่เพราะความชื้นจากอากาศจะสะสมในอิเล็กโทรดอย่างรวดเร็ว
ประเด็นสำคัญและข้อควรระวังในการเชื่อมลวดเชื่อมฟลักซ์คอร์สแตนเลส:
(1) ใช้แหล่งจ่ายไฟสำหรับการเชื่อมแบบแบน และใช้ขั้วย้อนกลับสำหรับการเชื่อม DC การเชื่อมสามารถทำได้ด้วยเครื่องเชื่อม CO2 ทั่วไป แต่กรุณาคลายแรงกดของลูกกลิ้งป้อนลวดเล็กน้อย
(2) ก๊าซป้องกันโดยทั่วไปคือก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ และอัตราการไหลของก๊าซอยู่ที่ 20~25L/min
(3) ระยะห่างระหว่างปลายเชื่อมและชิ้นงานควรอยู่ที่ 15~25 มม.
(4) การยืดตัวแบบแห้ง: กระแสเชื่อมทั่วไปคือประมาณ 15 มม. เมื่อกระแสเชื่อมต่ำกว่า 250A และประมาณ 20 ~ 25 มม. จะเหมาะกว่าเมื่อกระแสเชื่อมสูงกว่า 250A

2. การเชื่อม MIG/MAG:
นี่คือวิธีการเชื่อมอาร์กแบบป้องกันแก๊สอัตโนมัติ ในวิธีนี้ ส่วนโค้งจะถูกให้ความร้อนอย่างเสถียรระหว่างลวดตัวพากระแสไฟและชิ้นงานภายใต้เกราะป้องกันของแก๊สป้องกัน และลวดที่ป้อนโดยเครื่องจักรจะทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรดและละลายภายใต้ส่วนโค้งของมันเอง เนื่องจากความเก่งกาจและความจำเพาะของวิธีการเชื่อม MIG/MAG จึงยังคงเป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโลก เหมาะสำหรับเหล็กกล้า เหล็กที่ไม่ผสมโลหะผสม เหล็กโลหะผสมต่ำ และวัสดุที่มีโลหะผสมสูง ทำให้เป็นวิธีการเชื่อมที่เหมาะสำหรับการผลิตและการฟื้นฟู เมื่อเชื่อมเหล็ก MAG สามารถตอบสนองความต้องการของแผ่นเหล็กบางเกจที่มีความหนาเพียง 0.6 มม. ก๊าซป้องกันที่ใช้ในที่นี้คือก๊าซที่เกิดปฏิกิริยา เช่น คาร์บอนไดออกไซด์หรือก๊าซผสม
จุดเชื่อม MIG สแตนเลสและข้อควรระวัง:
(1) ใช้แหล่งจ่ายไฟสำหรับการเชื่อมแบบแบน และใช้ขั้วย้อนกลับ (ลวดเชื่อมเชื่อมต่อกับขั้วบวก) สำหรับ DC
(2) โดยทั่วไป จะใช้อาร์กอนบริสุทธิ์ (ความบริสุทธิ์ 99.99%) หรือ Ar 2%O2 และอัตราการไหลควรอยู่ที่ 20~/นาที
(3) ความยาวส่วนโค้ง: โดยทั่วไปการเชื่อม MIG ของสแตนเลสจะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขของการเปลี่ยนสเปรย์ และควรปรับแรงดันไฟฟ้าให้มีความยาวส่วนโค้ง 4 ~ 6 มม.
(4) กันลม: การเชื่อม MIG ได้รับผลกระทบจากลมได้ง่าย และบางครั้งก็มีรูอากาศที่เกิดจากลม ดังนั้นควรใช้มาตรการป้องกันลมในสถานที่ที่มีความเร็วลมสูงกว่า 0.5 เมตรต่อวินาที
(5) ป้องกันความชื้น: เมื่อทำการเชื่อมกลางแจ้ง ชิ้นงานจะต้องได้รับการปกป้องจากความชื้นเพื่อรักษาผลการป้องกันของก๊าซ

3. การเชื่อมทิก:
ส่วนโค้งถูกสร้างขึ้นระหว่างลวดเชื่อมทังสเตนทนไฟกับชิ้นงาน ก๊าซป้องกันที่ใช้โดยทั่วไปคืออาร์กอนบริสุทธิ์ และลวดที่ป้อนจะไม่ถูกชาร์จ สามารถส่งด้วยมือหรือด้วยเครื่องจักรก็ได้ และไม่จำเป็นต้องส่งเพื่อวัตถุประสงค์พิเศษบางอย่าง ใส่ลวดเชื่อม. วัสดุที่จะเชื่อมกำหนดว่าจะใช้ไฟฟ้ากระแสตรงหรือไฟฟ้ากระแสสลับ: เมื่อใช้ไฟฟ้ากระแสตรงลวดเชื่อมทังสเตนจะถูกตั้งค่าเป็นขั้วลบเนื่องจากมีความสามารถในการเจาะลึกจึงเหมาะมากสำหรับเหล็กประเภทต่างๆ แต่ ไม่เหมาะกับสระเชื่อม ไม่มี "การทำความสะอาด" ใดๆ
ข้อได้เปรียบหลักของวิธีการเชื่อม TIG คือสามารถเชื่อมวัสดุขนาดใหญ่ได้หลากหลาย รวมถึงชิ้นงานที่มีความหนา 0.6 มม. ขึ้นไป วัสดุประกอบด้วยเหล็กโลหะผสม อลูมิเนียม แมกนีเซียม ทองแดงและโลหะผสมของมัน เหล็กหล่อสีเทา แห้งธรรมดา บรอนซ์ต่างๆ นิกเกิล เงิน ไทเทเนียม และตะกั่ว การใช้งานหลักคือการเชื่อมชิ้นงานที่มีความหนาบางและปานกลางโดยให้รูททะลุบนส่วนที่หนากว่า
ประเด็นสำคัญและข้อควรระวังสำหรับการเชื่อม TIG สแตนเลส:
(1) ใช้แหล่งจ่ายไฟที่มีลักษณะภายนอกในแนวตั้ง และใช้ขั้วบวกสำหรับ DC (ลวดเชื่อมเชื่อมต่อกับขั้วลบ)
(2) โดยทั่วไปเหมาะสำหรับการเชื่อมแผ่นบางที่มีขนาดต่ำกว่า 6 มม. และมีลักษณะการเชื่อมที่สวยงามและการเสียรูปการเชื่อมเล็กน้อย
(3) ก๊าซป้องกันเป็นอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์ 99.99% เมื่อกระแสเชื่อมอยู่ที่ 50~150A อัตราการไหลของก๊าซอาร์กอนจะอยู่ที่ 8~10L/min เมื่อกระแสไฟอยู่ที่ 150~250A อัตราการไหลของก๊าซอาร์กอนจะอยู่ที่ 12~15L/min
(4) ความยาวที่ยื่นออกมาของอิเล็กโทรดทังสเตนจากหัวฉีดแก๊สควรอยู่ที่ 4~5 มม., 2~3 มม. ในบริเวณที่มีการกำบังไม่ดี เช่น การเชื่อมเนื้อ และ 5~6 มม. ในบริเวณที่มีร่องลึก ระยะห่างจากหัวฉีดถึงชิ้นงานโดยทั่วไปไม่เกิน 15 มม.
(5) เพื่อป้องกันการเกิดรูเชื่อม หากมีสนิมและคราบน้ำมันบนชิ้นส่วนเชื่อมต้องทำความสะอาด
(6) ความยาวส่วนเชื่อมควรอยู่ที่ 2~4 มม. เมื่อเชื่อมเหล็กธรรมดา และ 1~3 มม. เมื่อเชื่อมสแตนเลส หากนานเกินไปผลการป้องกันจะไม่ดี
(7) เพื่อป้องกันไม่ให้ด้านหลังของขอบเชื่อมด้านล่างถูกออกซิไดซ์ในระหว่างการรองพื้นแบบชน จำเป็นต้องมีการป้องกันแก๊สที่ด้านหลังด้วย
(8) เพื่อให้ก๊าซอาร์กอนปกป้องสระเชื่อมได้ดีและอำนวยความสะดวกในการเชื่อม โดยทั่วไปเส้นกึ่งกลางของอิเล็กโทรดทังสเตนและชิ้นงานที่จุดเชื่อมควรรักษามุมไว้ที่ 80~85° และมุมระหว่าง ลวดเติมและพื้นผิวของชิ้นงานควรมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยทั่วไปประมาณ 10°
(9) กันลมและการระบายอากาศ ในกรณีที่มีลม โปรดใช้มาตรการในการปิดกั้นตาข่าย และใช้มาตรการระบายอากาศที่เหมาะสมภายในอาคาร

Dingshang Stainless Steel Co., Ltd. คือ ประเทศจีน ซัพพลายเออร์ท่อเชื่อมสแตนเลส เชี่ยวชาญการขายส่งท่อ/ท่อสแตนเลส ยินดีให้คำปรึกษา